L’influenza dello spessore sulle prestazioni del sacco a vuoto si riflette principalmente nei seguenti aspetti:
1. Proprietà barriera: lo spessore del sacchetto influirà sulle sue proprietà barriera. I sacchetti più spessi di solito hanno migliori proprietà barriera e possono efficacemente eliminare l'umidità esterna, l'ossigeno, ecc., mantenendo così gli articoli confezionati asciutti e freschi. I sacchetti più sottili potrebbero non avere le stesse proprietà barriera.
2. Resistenza meccanica: anche lo spessore del sacco influirà sulla sua resistenza meccanica. Le borse più spesse sono generalmente più durevoli perché possono resistere bene alla pressione esterna e all'attrito. I sacchetti più sottili potrebbero danneggiarsi o strapparsi durante l'uso.
3. Prestazioni di termosaldatura: anche lo spessore del sacchetto sottovuoto influirà sulle prestazioni di termosaldatura. In generale, i materiali più spessi richiedono temperature e pressioni di termosaldatura più elevate per ottenere un buon effetto sigillante. Se i parametri di termosaldatura non sono adeguati, ciò potrebbe comportare una scarsa tenuta o eccessivi segni di termosaldatura.
4. Precisione di sovrastampa: le pellicole per sacchetti con spessore moderato possono ottenere una migliore precisione di sovrastampa e qualità composita.
5. Qualità della termosaldatura: pellicole per sacchetti compositi con spessore uniforme possono ottenere una qualità di sigillatura uniforme ed evitare difetti locali di termosaldatura.
In sintesi, lo spessore ha un impatto importante sulle prestazioni dei sacchetti sottovuoto. Quando si sceglie un sacco a vuoto, è necessario scegliere lo spessore appropriato in base alle effettive esigenze per garantirne l'applicabilità e la durata.