Nella vita quotidiana, lo stretto rapporto tra imballaggio alimentare e cibo è riconosciuto da tempo da migliaia di famiglie. Che si tratti di negozi, supermercati o di ogni casa, ovunque si possono vedere imballaggi per alimenti dal design accattivante, pratici e convenienti. È difficile immaginare come sarebbe se il cibo senza imballaggio fosse consegnato a ogni consumatore.
In effetti, l'imballaggio alimentare è proprio come la biancheria intima del cibo, è l'ultimo processo dell'industria alimentare moderna. Non solo svolge il ruolo di proteggere e promuovere il cibo, ma facilita anche lo stoccaggio, il trasporto e la vendita degli alimenti. In larga misura, l’imballaggio alimentare è diventato parte integrante degli alimenti e avrà un impatto diretto o indiretto sulla qualità degli alimenti.
1. Materiali di imballaggio
I residui di sostanze nocive negli imballaggi alimentari provengono principalmente da materiali di imballaggio, in particolare inchiostri e solventi contenenti materiali chimici dannosi come benzene, n-esano e idrocarburi alogenati come principali materie prime durante il processo di imballaggio e stampa. Inoltre, tali inchiostri e solventi ricchi di sostanze nocive possono anche causare avvelenamenti acuti e cronici degli operatori durante il processo di produzione, che non solo influiscono sul rapporto di cooperazione tra manodopera e management, ma compromettono anche gravemente la stabilità sociale.
I materiali per l'imballaggio alimentare includono principalmente materiali polimerici come polietilene, polipropilene, poliestere e poliammide. Questi materiali di imballaggio mostrano grandi differenze a causa delle loro diverse strutture molecolari, processi di stampaggio e additivi aggiunti. Pertanto, è particolarmente importante che i produttori alimentari scelgano un materiale di imballaggio adatto ai loro prodotti, altrimenti si verificheranno problemi di sicurezza alimentare. Ad esempio, a causa delle scarse proprietà barriera del materiale, la durata di conservazione del latte liquido sarà ridotta o addirittura causerà un deterioramento in un breve periodo di tempo. Per l'involucro di plastica, se non è presente un livello adeguato di permeabilità all'aria, non è possibile garantire la freschezza delle verdure. Il potenziale danno della pellicola trasparente in PVC stessa al corpo umano deriva principalmente da due aspetti: in primo luogo, la quantità residua di cloruro di vinile monomero nella pellicola trasparente in PVC supera lo standard; in secondo luogo, il plastificante DEHA viene utilizzato nel processo di aggiunta della pellicola trasparente in PVC, che è esposta a grasso o calore. Se consumato, il DEHA viene facilmente rilasciato ed è dannoso per la salute dopo essere entrato nel corpo umano con il cibo.
Il bisfenolo A è una sostanza chimica comunemente utilizzata nei materiali di imballaggio in plastica per alimenti, nonché nei rivestimenti interni e negli adesivi dei barattoli di latta. Il bisfenolo A contenuto negli imballaggi in plastica per alimenti può essere incorporato negli alimenti dopo il riscaldamento e ha una funzione simile agli estrogeni. Non molto tempo fa, ricercatori americani hanno scoperto attraverso esperimenti su animali che il bisfenolo A può aumentare il rischio di cancro al seno nelle donne.
2. Inchiostro da stampa
Oltre alla forza di adesione generale con il substrato e alla resistenza all'usura, le pellicole per imballaggio alimentare richiedono anche resistenza dell'inchiostro ai requisiti di sterilizzazione e trattamento di bollitura, nonché resistenza al congelamento e resistenza al calore per garantire che possano essere utilizzate durante il trasporto e lo stoccaggio. L'inchiostro non cadrà né si condenserà.
Le autorità italiane competenti hanno rinvenuto tracce della sostanza chimica fotosensibile isopropiltiaxantrone nel latte per neonati Nestlé dopo il campionamento e l'analisi. Questa sostanza originariamente era presente nell'inchiostro da stampa della confezione del latte per neonati ed è possibile che una traccia dell'inchiostro sia penetrata nel latte per neonati. Anche in Cina si sono verificati casi di contaminazione alimentare da parte di inchiostri da stampa. Nel 2005, una fabbrica alimentare del Gansu scoprì che le patatine prodotte avevano un odore forte e strano. La fabbrica ha immediatamente richiamato tutte le oltre 600 scatole di prodotti che erano stati venduti all'ingrosso al mercato. Dopo i test condotti dal Laboratorio di Chimica dell'Università di Lanzhou, si è ritenuto che lo strano odore provenisse dal benzene nell'inchiostro da stampa dei sacchetti per l'imballaggio degli alimenti e che il suo contenuto fosse circa tre volte la quantità consentita a livello nazionale. Se la quantità residua di benzene supera lo standard, può causare cancro e malattie del sistema sanguigno.
Attualmente la maggior parte degli inchiostri contengono benzene e possono essere diluiti solo con solventi misti contenenti toluene. Se le aziende utilizzano toluene a basso costo con purezza inferiore nella produzione di sacchetti per imballaggi alimentari, il problema dei residui di benzene sarà più grave. Il problema è che, sebbene gli standard pertinenti fissino limiti al contenuto di benzene nei materiali di imballaggio degli alimenti, è difficile per le aziende ottenere il controllo dei limiti. Il motivo è che il costo dei test sul benzene è piuttosto elevato, con un pacchetto di test che costa più di 1,000 yuan.
3. Accessori per la stampa
L’inquinamento degli imballaggi alimentari e della stampa è diventato una delle principali cause dell’inquinamento alimentare secondario. Il benzene, da tempo riconosciuto come cancerogeno, è attualmente utilizzato principalmente come solvente per adesivi compositi per materiali da imballaggio e inchiostri da stampa su plastica. A causa dell'evaporazione incompleta dei solventi benzenici durante il processo di stampa, nei materiali di imballaggio possono rimanere sostanze benzeniche. Durante il processo di confezionamento degli alimenti, le sostanze benzeniche penetrano negli alimenti, provocandone la contaminazione.
Secondo le statistiche, nel 2004, tra gli inchiostri plastici per imballaggi alimentari e farmaceutici prodotti da produttori su larga scala nel mio paese, il contenuto di inchiostri di polipropilene clorurato utilizzati per la stampa su pellicola BOPP rappresentava oltre il 60% e i solventi per inchiostri e diluenti solventi di questo sistema Il contenuto di solventi benzenici rappresenta generalmente circa il 50%, il che non solo danneggia la salute umana, ma influisce anche sul sano sviluppo dell'industria dell'imballaggio alimentare del mio paese e persino dell'intera industria alimentare. Il solvente benzenico rimasto nella confezione viene facilmente assorbito dal cibo contenuto nella confezione, provocandone la contaminazione. Sebbene la maggior parte del solvente toluenico possa essere rimossa asciugando l'inchiostro solubile in benzene durante la stampa, a causa del forte assorbimento dei pigmenti nell'inchiostro, è ancora facile che si formino residui.
Nel marzo 2006, ad un simposio sulla salute e la sicurezza dei materiali di imballaggio in plastica per alimenti, organizzato dal Comitato per gli imballaggi in plastica della China Packaging Federation, i rappresentanti partecipanti hanno convenuto che la situazione della sicurezza dei materiali di imballaggio in plastica per alimenti nel mio paese è molto seria e che molti prodotti alimentari i materiali di imballaggio in plastica sul mercato sono difficili da rispettare i requisiti nazionali in materia di sicurezza alimentare, igiene e protezione ambientale. I solventi benzenici sono altamente tossici. Se penetrano nella pelle o nel sangue, metteranno in pericolo le cellule del sangue umano e la funzione emopoietica, danneggeranno il sistema nervoso umano e causeranno la leucemia. La FDA statunitense lo elenca come sostanza chimica cancerogena. Pertanto, nei paesi sviluppati come gli Stati Uniti, l'Europa occidentale e il Giappone, è espressamente vietato l'uso di solventi benzenici negli imballaggi e nella stampa degli alimenti. Al contrario, il nostro Paese finora non ha una regolamentazione chiara. Nella produzione di pellicole per imballaggio alimentare e nella realizzazione di sacchetti, i solventi benzene (toluene, xilene) sono comunemente usati come solventi per inchiostri e adesivi. Non c'è gestione e supervisione. Si è arrivati a un punto in cui i dipartimenti competenti dovrebbero decidere di gestire la situazione in modo rigoroso.
4. Processo di stampa
Gli attuali sacchetti per l'imballaggio alimentare nel nostro Paese sono fondamentalmente stampati in rotocalco. Vari sacchetti per l'imballaggio alimentare visti nei supermercati, inclusi biscotti, pasticcini, latte in polvere e altri imballaggi, sono fondamentalmente stampati con inchiostri di polipropilene clorurato. La maggior parte di loro. La maggior parte dei paesi in Europa e negli Stati Uniti utilizzano la stampa flessografica. La stampa flessografica è leggermente inferiore alla stampa rotocalco in termini di resa dei punti e qualità di stampa, ma è all'avanguardia nella protezione dell'ambiente. Nel nostro Paese, le tecnologie rispettose dell’ambiente come la stampa flessografica non sono molto accettate sul mercato. Poiché la stampa flessografica utilizza il principio della stampa in rilievo, rispetto alla stampa rotocalco con oli pesanti e colori pesanti, l'inchiostro colorante è inferiore, più sottile e il grado di colorazione non è molto elevato. In termini di luminosità, non è brillante come la stampa rotocalco.
Negli ultimi anni, a causa degli elevati livelli di sostanze nocive rimaste negli imballaggi alimentari, si sono verificati frequentemente contaminazioni e avvelenamenti alimentari, il che ha portato molti fattori sfavorevoli alla creazione di una società armoniosa. Nel settembre 2004, l'Amministrazione generale per la supervisione della qualità, l'ispezione e la quarantena ha annunciato i risultati di ispezioni casuali degli imballaggi alimentari (film), che hanno dimostrato che, oltre ai sacchetti di plastica generici, il tasso di fallimento dei sacchetti speciali per l'imballaggio alimentare era pari a 15%. Negli ultimi anni, il tasso di successo del campionamento dei sacchetti da imballaggio in vari luoghi è stato generalmente basso, con un tasso di successo solo del 50%-60%. Le parti interessate devono rafforzare quanto prima la ricerca su nuove tecnologie e processi per inchiostri, adesivi, stampa e lavorazione dei compositi per produrre prodotti per l’imballaggio alimentare sicuri e rispettosi dell’ambiente.